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當塑料模具制品壁厚較厚時出現的縮水問題要如何解決?

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人氣:-發表時間:2021-11-20 20:13【

塑料模具制品的縮水問題,都是因為體積較厚的部位冷卻時熔膠補充不足而造成的缺陷。我們常常會遇到無論如何加大壓力,加大入水口,延長注射時間,縮水問題就是無法解決的情況。因此,當遇上厚大件比較嚴重的縮水問題時,就需要采取一些非常規的注塑技巧,不然就很難解決問題。

塑料模具制品

首先,在保證塑料模具制品出模不變形的前提下,采取盡量縮短冷卻時間的方法,讓注塑件在高溫下提早出模。此時注塑件外層的溫度仍然很高,表皮沒有過于硬化,因此內外的溫差相對已不是很大,這樣就有利于整體收縮,從而減少了塑料模具制品內部的集中收縮。由于注塑件總體的收縮量是不變的,所以整體收縮得越多,集中收縮量就越小,內部縮孔和表面縮凹程度因此得以減小??s凹問題的產生,是由于模具表面升溫,冷卻能力下降,剛剛凝固的注塑件表面仍然較軟,未被完全消除的內部縮孔由于形成了真空,致使注塑件表面在大氣壓力的壓迫下向內壓縮,同時加上收縮力的作用,縮凹問題就這樣產生了。而且表面硬化速度越慢越易產生縮凹,比如PP料,反之越易產生縮孔。因此在將塑料模具注塑件提早出模后,要對其作適當的冷卻,使注塑件表面保持一定的硬度,令其不易產生縮凹。但若縮凹問題較為嚴重,適度冷卻將無法消除,就要采取凍水激冷的方法,使注塑件表面迅速硬化才可能防止縮凹,但內部縮孔還會存在。像PP這樣表層較軟的材料,由於真空和收縮力的作用,注塑件還會有縮凹的可能,但縮凹的程度已大為減輕。在采取上述措施的同時,若再采用延長射膠時間來代替冷卻時間的方法,表面縮凹甚至內部縮孔的改善將會更好。最后,有時以上方法未必能徹底將問題解決,但已經有了較大的改善,如果一定要將塑料模具制品表面縮凹的問題徹底解決,適量加入防縮劑也是一個不得已的有較辦法。當然,透明件就不能這樣做了。

塑料模具制品廠

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